Зварювальний напівавтомат Welding Dragon MIG-200P (MCU)

Welding Dragon MIG-200P (MCU) – це професійний зварювальний апарат із синергетичним керуванням, який дозволяє виконувати цілий комплекс зварювальних робіт та не тримати при цьому цілий парк зварювальної техніки.

Доступні такі види зварювання:

• напівавтоматичне класичне
• напівавтоматичне із синергетичним керуванням
• напівавтоматичне з синергетичним керуванням та пульсацією
• напівавтоматичне з синергетичним керуванням та подвійною пульсацією
• аргонодугове з контактним підпалом
• аргонодугове з контактним підпалом та пульсацією
• ручне дугове
• ручне дугове з пульсацією

Система синергетичного керування дозволяє отримувати надійні та якісні шви та при цьому полегшити рутинну роботу зварювальника. Синергетичні режими розраховані на роботу з дротом діаметрів 0.8, 1.0 та 1.2 мм, а також з кількома групами матеріалів та захисних середовищ, таких як:

• вуглецеві сталі (2 варіанти газового захисту)
• корозійностійкі сталі (2 групи матеріалів)
• алюмінієві сплави (2 групи матеріалів)

З представлених синергетичних режимів для зварювання алюмінію і сплавів підійдуть режими з пульсацією струму, режим без пульсації виключно для зварювання сталей. Крім використання попередньо встановлених режимів, можливий запис власних програм зварювання (до 35).

В основу інверторної схеми MIG-200P (MCU) покладено IGBT-транзистори, що дозволяє отримати обладнання компактних габаритів та легкої ваги, із стійкою роботою та низьким рівнем шуму під час роботи. Система примусового охолодження з інтелектуальним управлінням – вентилятор працює лише під час зварювання або, коли температура внутрішніх компонентів перевищує заданий рівень (виняток – режими ручного зварювання, вентилятор у них працює постійно). Механізм подавання дроту 2-х роликовий. Розрахований працювати з котушками вагою до 5 кг. У комплекті до апарату йде пальник типу MB-24 з дистанційним керуванням, який підключається до апарата через два роз' єми: стандартний KZ-2 та додатковий роз' єм (4 pin) для керування. 

Все керування зосереджено на передній панелі. Налаштування параметрів зварювання здійснюється під час руху циклограмою. Для встановлення значень параметрів встановлені дві ручки, що обертаються: одна для встановлення більшості параметрів зварювання, що мають регулювання (в т.ч. сили струму), інша – для регулювання (коригування) зварювальної напруги. Натискання на ручку регулювання сили струму дозволяє рухатися циклограмою, щоб вибрати потрібний параметр для налаштування, а натискання на ручку регулювання (коригування) напруги відкриває доступ до контекстних меню (якщо вони передбачені для вибраного параметра).

Перемикання режимів зварювання та роботи апарата, а також вибір встановлених режимів здійснюється кнопками на панелі, рознесеними по функціональним групам.

Основні особливості та функціонал:

• синергетичне керування
• широкий діапазон параметрів, що настроюються
• режими роботи: 2Т/2Т спец./4Т/4Т спец./SPOT/SPOT із повтором
• регулювання часу допалювання дроту
• регулювання струму, часу та довжини дуги заварювання кратера
• продування до та після зварювання
• регулювання індукційності
• режим зниження напруги х.х. (режим VRD) для ручного зварювання
• регілювання струму форсажу дуги та гарячого старту для ручного зварювання
• захист від перегріву та перевантаження

Характеристики